EDIFICIO INDUSTRIALIZADO MOMENTUM

Objetivos

• Validar y comparar en un ambiente controlado y a escala real, un sistema de construcción industrializada en altura para soluciones habitacionales orientadas a segmentos medios y sociales, que permitan maximizar el número de pisos.
• Demostrar mejoras de los índices de productividad de la construcción industrializada.
• Cumplir con los plazos establecidos para su ejecución.
• Reducir el volumen de escombros generados por el desarrollo de proyectos de construcción.
• Medir los consumos de agua durante el proceso de construcción.

Resultados esperados

• Desarrollar un proyecto de edificación por medio de implementar un sistema de construcción industrializado para edificación en altura, que permita mitigar la variabilidad actual del cumplimiento de plazos, costos y calidad de la construcción, optimizando y modernizando sus procesos, con el fin de reducir plazos y mano de obra en la construcción.
• Transferencia tecnológica entre los equipos de Facoro, TWH y STO con otros actores del programa, para la elaboración de un producto que mejora los tiempos de fabricación y construcción.
• Implementar un sistema de gestión de residuos para garantizar prácticas constructivas más sostenibles, minimizando el impacto ambiental y mejorando la eficiencia en el manejo de materiales.

Detalles constructivos

• Total módulos: 18 unidades prefabricadas.
• Dimensiones módulo: 3 × 3 m.
• Superficie útil módulo: 21 m².
• Superficie piso: 63 m².
• Peso módulo: entre 20 y 23 toneladas.
• Logística de montaje: 18 viajes de camión para transporte y ensamblaje en obra.

Distribución arquitectónica

• Primer piso: Oficinas.
• Segundo y tercer piso: Departamentos sociales de 63 m² con 3 dormitorios.
• Cuarto piso: Viviendas destinadas a segmento medio.
• Quinto y sexto piso: Penthouse dúplex.

Indicadores de sustentabilidad

• Reducción de residuos: Solo 0,0026 m³/m² de escombros generados en obra, frente a los 0,26 m³/m² de una construcción tradicional (CChC & CDT, 2020), logrando una reducción del 99% de residuos in situ.
• Reducción de agua: Se utilizó 58,5% menos agua en comparación con edificaciones convencionales en altura, gracias a procesos controlados en planta industrial. Consumo total estimado es de 41.032 m³, equivalente a 0,108 m³/m².

Indicadores de productividad

• t montaje: 1 día

Coejecutor

Facoro: Liderazgo del proyecto, fabricación y montaje.

Ejecutan

STO Chile: STO perfil de terminación de grano (perfil final con tope y tejido de fibra de vidrio integrado); STO esquinero PVC (perfil de borde con tejido de fibra de vidrio integrado); STO esquinero PVC con cortagotera ( perfil de borde con tejido de fibra de vidrio integrado); Perfil de inicio o Starter Truck (perfil de aluminio para el acabado de la base); STO Conformable Membrane; STO Therm EIFS.

TWH: Kit tabique interiores y exteriores (paneles compuesto de espumar PUR 35kg /m3 con planchas según cada recinto. 74 tabiques de distintas tipologías y dimensiones. Todos los accesorios de fijación para la instalación de estos paneles); escalera exterior modular curvada (4 módulos de escaleras en sistema mecano de un peso total de 8 Toneladas); escalera metálica interior duplex (escalera de acero de dos piezas para armar tipo mecano dentro del Duplex); barandas metálicas prefabricadas para balcones y partida de cubierta prefabricada (cerchas, amarras, antepechos, hojalatería y todo el kit de fijaciones).

Colaboran